工作总结是对过往的工作体会进行深入思考的书面材料，心得体会是一种学习实践后所写的感受文字，会写范文网小编今天就为您带来了设备对标心得体会5篇，相信一定会对你有所帮助。
设备对标心得体会篇1
最近学习《设备管理与维修》，发现润滑管理在当今科学技术的迅猛发展中，为设备系统长时间的顺利运行提供了可靠的保证和坚实的技术支持;同时，设备系统检修周期的不断延长，也为设备系统提出了更加苛刻的要求。因此，作好设备各项管理工作、检修工作、点检工作，新技术、新产品等的开发和利用工作，为设备系统长时间的顺利运行提供可靠的保证和坚实的基础。设备的润滑管理工作也是设备维修工作中的一个重要组成部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。随着科学技术的迅猛发展，科技水平的不断提高，设备润滑发展趋势包含以下内容：节能降耗，提高效率;提高控制性能、适应机电一体化发展;提高可靠性、寿命、安全性和维修性;环境保护(低噪声、无泄露);适应国际市场的需求;减少能耗，充分利用能量;控制污染;对设备主动维护;机电一体化;计算机技术的应用;润滑产品能够适应更加苛刻的条件;润滑产品的环境保护(可降解)等。
在我们五征集团生产过程中，设备润滑在设备维修发挥着非常重要的作用，设备润滑是设备能否正常工作直接影响着生产的顺利进行，因此设备润滑的好坏是生产顺利进行的必要条件。设备润滑管理是用科学管理手段，按照技术规范的要求，实现设备的及时、正确、合理地润滑和节约用油，达到设备安全正常的运行。同时设备润滑管理也是设备管理与设备维修保养工作的一个重要组成部分，搞好设备润滑
工作、保持设备润滑状况良好及润滑系统工作正常，是保证设备正常运转、防止事故发生、减少机件磨损、延长设备使用寿命、降低动能消耗、提高设备的生产效率的有利措施。合理、正确地应用润滑材料，减少润滑材料的浪费，也是节能工作的一项十分重要的内容。做好设备润滑管理工作，并把它建立在科学管理的基础上，对五征集团的生产，提高经济效益有着极其重要的意义。设备润滑管理的基本任务概括起来是：保证设备润滑系统正常，提高设备生产效率;减少摩擦阻力和机件磨损，延长设备使用寿命;节能降耗，防止设备事故发生。通过学习，对润滑管理了一些合理管理经验和先进的管理模式、具体内容如下：
一、严格执行设备润滑管理的“五定”方针
其中润滑管理的“五定”指：定点、定质、定量、定期、定人，具体内容包括：
1.定点 根据润滑卡片上的指定的润滑部位、润滑点、检查点，实施定点加油、添油、换油，并检查液面高度及供油情况。
2.定质各润滑部位使用的润滑材料的品种和质量必须符合润滑卡片上的要求。采用代用材料和掺配代用材料要有科学依据;润滑装置、器具要清洁，以防污染油料。
3.定量 按润滑卡片上规定的油、脂数量对各润滑部位进行日常润滑。搞好添油、加油和油箱换油时的数量控制和废油回收，做好设备治漏工作。
4.定期 按润滑卡片上规定的间隔时间进行添油、加油和换油。
按规定时间进行抽样化验，根据实际情况确定清洗换油或循环过滤，确定下次抽样化验日期。
5.定人 按润滑卡片上分工规定，明确由操作工、维修工等工种负责添油、加油、清洗换油和抽样化验的工作职责。
严格执行设备润滑管理的“五定”方针，确实落到实处，并制定相应的管理制度，由主管部门进行定期和不定期检查，使工人养成一种良好的习惯，做到自觉遵守各项规章制度，杜绝不必要的设备事故的发生。勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向有关人员报告。保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱润滑油脂牌号。按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂，需维修工人执行的也应及时向有关人员提出实施。
二、严格执行润滑油的“三级过滤”制度
因为进厂合格的润滑油在应用到设备润滑部位前，一般都要经过几次容器的倒换和位置移动，每倒换一次容器或移动位置都应进行一次过滤，以杜绝杂质的二次污染。润滑油的“三级过滤”具体包括：合格油品进加油工具时要进行一级过滤;固定油罐(桶)时要进行二级过滤;加油工具里的油进入设备润滑点时要进行三级过滤。
三、润滑设备漏油的治理
对设备漏油的治理也是润滑设备能够正常运行的一个很重要的组成部分，因此编制润滑设备的治漏计划是非常重要的。一个合理的润滑设备的治漏计划表可以杜绝或减少设备因漏油而发生的各种事
故和设备的非计划停车。具体内容如下：制定设备合理的巡检周期、对不同的设备根据实际情况制定相应的巡检周期;对漏油设备要作详细调查，对漏油部位和原因进行登记，并及时做出相应的处理方案，及时处理，以防止漏油事故的进一步扩大或因漏油而引发其它的事故发生;如发现有经常漏油的地方，就应该进行深入细致的调查，找出原因，对不合理的地方或方式进行改正，以减少漏油事故的发生;同时根据漏油的严重程度，编制润滑设备的治漏计划表，并作出具体实施治漏方案和施工图。
四、切实做好设备润滑的状态监测
做好设备润滑的状态监测，及时采取各种措施，合理配备和更换损坏的润滑零件、装置和工具，改进和完善润滑装置，治理设备漏油。在治漏过程中抓好“查、治、管”三个环节，消除设备润滑中的油品浪费。
五、设备润滑事故的分析
组织设备润滑事故的分析。对于已经发生的设备润滑事故决不放过，及时组织有关部门领导及相关人员到场认真仔细地分析研究，并且做到“三不放过”，即：事故原因查不清楚不放过;责任不落实不放过;今后改进措施不落实不放过。做到以后不在或减少发生相同类似的事故。
六、对人员的培训
对应用的新设备、新产品及时编制各项规章制度及培训材料，及时对操作工、维修工进行培训，使其能够更快更好的投入运行。同时，_维修设备的心得体会。
对原来所编制的教材进行不断的更新和修改，使其更适应现场设备。并对操作工、维修工进行定期和不定期培训、考试，提高操作工、维修工技术水平，创造一个学习技术的良好环境，为设备更好的顺利运行提供有利的技术支持和维修技术水平。_维修设备的心得体会。
七、环境的保护
制定严格的废油回收定额，不得随意丢弃或烧掉，以减少对环境的污染，同时也节约了能源，而且还充分利用了资源。设备清洗换油时所应用清洗剂均为水质清洗剂、且清洗油用过后回收，经沉淀过滤后重复使用，不但减少了对环境的污染，而且节约了能源。
八、润滑油脂管理
各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作;润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别;保证润滑油脂质量，严防水、尘土、铁屑及其他杂质渗人;对回收废润滑油脂应妥善处理和保管，以防止混人合格润滑脂，待后回收;凡设备变更加注润滑油牌号，应由车间技术员向技术科提出，经技术科同意后，并办理润滑卡片变更手续，方可执行;设备的清洗换油工作，应尽量与一二级保养及大、中修理期相结合，换下废油时，应分别存放，统一处理;加换润滑油时，应加足到油标规定位置。操作工应经常检查设备油箱的油质及消耗情况，对尚未到期换油的油箱，如发现油质已变黑或油面低于油标规定位置，应换新油或添加补充。
设备对标心得体会篇2
20xx年10月12日至13日，我有幸参加了临沧市教育局举办的“20xx年（第四期）农村义务教育薄弱学校改造计划多媒体远程教学设备项目人员”培训班学习，通过两天的学习培训，我认识到现代教育技术在教学中的应用，不仅能够提高教师整合课堂教学的能力和水平，还能够提高课堂教学的实效性。最终提高教育教学质量。
培训中临翔区电教室主任敬开勇老师给学员们讲了《远教工程ip资源的使用与教学资源的共享共建》，临沧师专的李燕梅老师给我们讲解了《课件的设计与制作》，公司技术员刘军老师给我们介绍了（光学）交互式电子白板的安装验收以及项目设备的维护、使用与管理；重点给我们介绍了电子白板的一些优势和功能，并且逐一进行了操作演示。培训最后还进行了基本操作的考试。先进的教学设备和优质的教学资源让我开阔了眼界，电子白板的神奇魔力使我为之感叹。信息技术为教育教学注入了无限的生机与活力，两天来的学习，让我获益匪浅。
交互式电子白板是集传统的黑板，计算机，投影仪等多种功能于一身的新兴的多媒体教学设备。作为我们教师，首先就是要学习好电子白板的使用方法和技巧，才能学以致用，真正地发挥它强大的功能。通过培训，使我对白板有了初步的认识与掌握，深切体会到交互式电子白板的实用性，以及以往的多媒体教学所无法比拟的优势。电子白板不仅能完成传统的黑板作用，还能结 1
合多媒体计算机进行教学，有效的提高教学效果。用电子白板上课学生不再是被动的接受知识了，课堂结构也不再是“教师讲，学生听；教师演示，学生看；教师提问，学生回答”的单一形式了。在上课过程中，学生可以在电子白板上，自己用笔拖出文字图片来讲解，这种强大的交互功能是任何教学手段都无法比及的，效果也是显而易见的。交互式电子白板运用于教学，对于调动学生主动参与学习，提高课堂教学效率，促进教师专业化水平有很大的优势。“白板教学”与传统黑板的“一擦即没”相比，电子白板能够时时记录、保存教与学的全过程，教师可以随时调用电脑中存储的课堂教学资料，不必再担心板书的内容无法重现；电子白板教学中，教师可根据学生的学习情况方便自如地随时调整、修改教学计划，并随时保存更新自己的电子教案。同时，电子白板让教师与学生在课堂教学中实现积极的互动，有助于提高学生的学习兴趣。
电子白板的出现，使教师不必担心板书时黑板使用不够，不必再受到粉尘对健康的损害。电子白板的应用，可以减少教师在电脑和黑板之间来回切换的麻烦，在白板前就可以自如地操作电脑，进一步拉近了师生距离，教师有更多的时间面对学生进行。电子白板还有一些特殊效果：如媒体、遮屏、放大、聚光灯、资源库和链接功能等，有了这些，教师不是简单应用图片、视频和课件的演示，而是可以利用电子白板特有的功能，随意连接、拖动、添加上课所需内容，让课件活起来。恰当地选用交互式电子
白板来辅助教学，以逼真、生动的画面来创造教学的丰富情景，从而提高教学质量，优化教学过程，增强教学效果。
交互式电子白板作为新型的现代教育技术手段走进课堂，为学生提供更为丰富的学习资源，改变了课堂气氛，极大地提高了课堂教学效果，为教育教学注入了无限的生机与活力，这对发展学生的创新精神和创新能力提供了不可多得的工具，优化了及时反馈的功能。
信息技术与学科整合是一个崭新的话题。随着教学改革的不断深入，多媒体教学给我们提供了一种学生主动参与，师生互动、协同学习的良好环境，使教学的重点由单纯的传授知识、技能、向开发学生的智力和培养能力转变。多媒体教学的优点是显而易见的，多媒体进入课堂教学是一个必然的发展趋势。在课堂教学中出现的不理想情况，不是多媒体技术的问题，而是理念上、使用方法上的不当而引起的,应将多媒体与课程教学进行整合，抓住其切入点，扬长避短使其发挥更大的作用。
通过培训，使我对交互电子白板进行的多媒体教学课堂中的运用更加充满信心。在以后的工作中，我会将本次培训中学到新知识、技能运用到实际的教育教学工作中去，真正的做到学以致用。同时也更加坚信，现代化的教学手段融入课堂教学，会使我们得课堂变得更加丰富多彩，使课堂教学真正变成学生学习的乐园！
20xx年10月20日
设备对标心得体会篇3
设备管理主要围绕2个方面去做：
一：设备综合运行效率的提升：
1、对车间设备进行分区块管理，成型一区，成型二区及裁断区块，对每个区块都设立了对应的区域长；由区域长对所管辖的区块进行日常要求做的工作进行检查——验证——指导——考核；
2、对相应区块进行运行效率指标制定及分解，成型一区（1--8）设备运转率97.5%，成型二区（9---18）设备运转率98%，裁断线设备运转率为99%。
3、对所有设备进行“分田到户”，这里指的是“责任机台承包制”，目的就是让出现的每一个问题，每一台设备都能追究到相关的责任人。
4、在实行责任机台承包制之后实行设备机台的“标准化点检”在我们钢一成型我们叫“承包机台人员每日工作”。标准化的点检目的就是按照我们所制定的要求及标准去有预防和预见的发现我们设备的问题项，做到小问题及时整改，需提交检修计划的及时上报，并由责任机台人员做相应的记录。
点检是做为我们设备管理基础工作的基础，所以对于点检我们必须要求相应区域长每天至少查2台设备，查的主要内容是，点检的及时性及点检的真实性，并对机台责任人进行指导，我们的要求是：有标准的事情，我们必须按标准去做，并且一定要做好！这也是考核的基础项。一个月必须点检26个工作日，如有2次未按要求进行点检的责取消当月所有奖励。考核采用扣分制，不平均值，也就是说一项工作有50项内容，分值100分，不是说等你50项工作都没完成你才得了零分，而是有5项没做就得了零分。体现点检的重要性。
现场问题的收集：这主要是跟班保养和操作工所反馈的问题，对这些问题设备线将做好问题的登记，并立即落实责任人进行跟踪解决，并将结果反馈与问题提出者、做到闭环。
5、数据的收集的准确性及数据更新的及时性：数据的收集主要是设备故障时间的收集，这里就是强调只要是修过的设备无论时间长短必须开具“维修单”此类数据的收集对于分析设备的运转有及其大的帮助，可以了解到设备运行的周期性问题，单台设备的故障间隔及主要故障的部位所在等等。比如胶囊的使用，就是通过数据的收集，只要有胶囊质量不好，从数据上马上反馈出来。
数据的更新及时主要是将前一天的设备运转情况及时的让设备管理者及设备线的每一位机台承包责任人清楚自己所管辖或承包的机台运行如何，主要发生了什么问题，这问题是否应该发生，如何发生，可否避免。了解自己所承包的机台日运转率是否达标，让机台承包人的神经时刻都围绕自己的指标在主动的开展工作。
6、岗位工作标准的制定：目前的保养工或是保养班的管理者甚至是设备管理技术人员对于今天到厂里来做什么可能都不清楚，等，等着上级来布置工作，或是等着救火。对于自己的工作安排可以说没有，所有就体现了岗位工作标准的重要性。因为你在此岗位要做的事情无非就这些，那么就把这些工作进行整理分配。制定成每天要做什么，天里面什么时间段做什么。周做什么，月做什么，年做什么。对于这些工作职责，对能量化的必须进行量化，对能制定标准的必须制定标准，这样才算是可追查的工作职责标准。有了标准就要有检查和督促考核。
7、制定工作任务分配表：主要是指相对重要的事情，对此类事情要做好登记，并确立立项时间，完成工期是多少，什么时候开始做的，什么时候完成的，责任人是谁，是否有延期了，延期了怎么办及任务的重要性，主管要根据这张表进行追踪工作的进度及完成情况。
二、设备对工艺的符合性：
1、成型机精度：在成型车间，成型机的精度直接就反应了质量的如何，所以精度的保障尤为突出。对于精度方面的工作我们按以下工作进行：
一：按工艺制定的精度周期进行精度计划的排定；
二：对于精度的保障，采用专人专项管理；
三：对于各机台的精度数据做好机台精度档案，便于发现机台精度的异常情况；
四：对精度台账做分析后可发现精度长期保障较好或精度偏逃较多的机台，对于较稳定机台的精度，我们可采用利用中饭时间进行精度数据的复核，如正常则由工艺确认后可交由生产，对于精度不好的机台则可以有针对的去发现为什么不能保证相对稳定的精度，从而使整个精度有所提升和保证，在保证精度的情况下提高打精度的效率，从而提升设备的有效利用率。
2、其余则按照责任机台每日工作明细进行落实。五金的领用：将每月申报金额与每月的领用金额做比较。
设备对标心得体会篇4
一、实习的性质、目的、意义。
电气控制技术实习是在学习常用低压电器设备、电气控制线路的基本控制环节、典型机床电器控制线路等章节的基础上进行的实践性教学环节。其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识，通过学习使学生熟悉并掌握各种常用低压电气设备的结构、工作原理及使用按照方法，初步掌握电气控制基本控制的原理、连接规则、故障排除法，学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。通过实习培养学生热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳、刻苦专研的精神。
二、实习的要求
1、学习常用低压电器的实际应用，常用电器控制电路的实际应用，各种电动机控制电路的应用；
2、对于交流接触器、热继电器、时间继电器、按钮、熔断器、行程开关、低压断路器等常用低压电器具有安装、使用、维修和选择的能力；
3、初步掌握常用电气控制电路的安装工艺、接线方法、操作要领、试验规程和故障排除法；
4、初步掌握常用机床电气控制电路的控制要求、电器动作原理、操作步骤、常见故障分析和排除技能。
三、实习内容
1、拆装交流接触器，掌握其内部结构、动作原理；短路环的位置、作用；触电的作用和接线位置；测试吸合电压、释放电压及额定电压；简单故障处理。
2、熟悉热继电器、按钮、熔断器、位置开关、低压断路器的结构、原理及安装接线规则，了解其使用方法和技术参数的选择。
3、练习各种基本电气控制线路的接线和操作，如三相异步电动机的点动和连续运转、顺序控制、两地控制、正反转控制、行程控制、y-三角形降压启动控制、能耗制动控制。
4、现场参观、熟悉常用机床的结构、组成、操作和动作情况，了解电器设备的位置和电气控制线路的接线方法。
5、完成镗床的电气控制系统的安装、调试。
四、实习工具、仪表及器材。
1、工具：测试笔、螺钉旋具、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、电工刀等。
2、仪表：万用表、兆欧表。
3、器材：
（1）控制板一块
（2）导线及规格：主电路导线由电动机容量确定；控制电路一般采用铜芯导线(bv)；按钮线一般采用铜芯线（rv）；导线的颜色要求主电路与控制电路必须有明显的区别。
（3）交流接触器、熔断器、热继电器、时间继电器、按钮、熔断器、行程开关、低压断路器等
五、安装步骤及原理图
1、熟悉镗床电气控制电路的工作原理，明确线路中所有电器元件及其作用，特别注意主轴电动机与其他电动机先后启动运行关系。
2、按电气控制原理电路图所示列出元件清单，配齐所有电器元件。
3、检验各器件，看各技术数据是否符合要求，电磁机构动作是否灵活，有无衔铁卡阻等不正常现象。
4、在控制板上分布器件位置，并安装电器元件。
5、按接线图的走线方法进行板后线槽布线，注意布线的工艺要求。并检查接线是否正确。
6、安装电机，连接电机和按钮金属外壳的保护接地线。
7、自检。按原路图从电源端开始，逐段核对接线及接线端子处是否正确，有无漏接错接之处。检查导线接点是否符合要求，压接是否牢固。再用万用表检查线路的通断情况。检查时，应选用倍率适当的电阻档，并进行校零。以防短路故障发生。
8、主电动机m1的控制主电动机m1的起动与停止控制：具有正反向点动，正反向低速转动和正反向高速转动等控制。
设备对标心得体会篇5
随着科学技术的日益发展和企业机械化、现代化水平的不断提高，加强机械设备管理越来越引起企业经营管理层的高度重视。目前，在一些煤炭企业中，企业机械设备管理制度还没有完全建立，一些企业领导对机械设备管理没有足够的重视，直接影响设备的正常使用和安全生产。更值得注意的是，在事故频发的一些煤炭企业中，搞好机械设备管理尤其重要。本文就煤炭企业机械设备管理问题作一些探讨，希望能引起大家共鸣，共同促进企业安全高效生产。
一、机械设备管理在煤矿企业管理中的地位
近年来，煤炭形势转好，煤炭产品价格上涨，一些煤炭企业为了短期经济效益，盲目的追求产值，狠抓产销环节，却忽视了企业的机械设备管理，直至设备出现了严重的问题。因此，要搞好企业的机械设备管理工作，企业决策者要明白机械设备管理工作的重要性，做到真正重视机械设备管理工作，同时要明确机械设备管理在企业管理中的重要地位。
机械设备是生产的基础，机械设备管理的任务就是要采取一系列的措施对设备进行综合管理，保持设备完好，利用修理、改造和更新等手段恢复设备的性能，提高设备的完好率，充分发挥设备性能，保证机械设备的安全运行，降低成本，促进企业生产持续发展，提高企业经济效益。企业要发展就要生产，而机械设备是生产的基础，没有机械设备就无法生产，企业没有生产就无法生存，更谈不上发展。因此，机械设备技术性能的好坏，不仅直接关系到企业生产效率，还关系到生产的成本和效益，更是安全生产的重要基础，因此，明确机械设备管理在企业管理工作中的重要地位是非常重要的。
二、关于机械设备的管理和维修
机械设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果，也就是要充分发挥设备效率，并谋求寿命周期费用经济性。在实际工作中，我们从企业的实际情况出发将所有机械设备统计备案，了解性能、作用后，按其在生产中的重要程度分。为a、b、c、d四个等级，a级为特级机械设备；b级为重要机械设备，是对生产和效益造成较小影响的机械设备；c级为普通机械设备，是只对局部生产和效益造成较小影响的机械设备；d级为辅助机械设备，对生产和效益影响很小的机械设备。分别制定不同的维修策略，做到预防维修、改善维修、事后维修有机的结合起来，以达到机械设备综合效率高，停机损失小，做到物尽其用，重点机械设备重点管理，使机械设备管理井然有序，有效地为企业生产服务。
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